Программа расчета теплообменника
Данная программа дает возможность самостоятельно подобрать по заданным вводным значениям необходимый медно-алюминиевый теплообменник Cyclone, а также получить полную техническую документацию на него. Далее на основе этих данных, специалисты компании «Циклон» сформирует для вас персональное технико-коммерческое предложение с актуальным ценами (с учетом вашей персональной скидки) и условиями покупки.
Расчет розничной стоимости (без персональной скидки) необходимого теплообменника вы можете осуществить самостоятельно на нашем сайте, воспользовавшись нашим КАЛЬКУЛЯТОРОМ.
Инструкция. Программа подбора медно-алюминиевых теплообменников Cyclone.
Введение.
Данная программа дает возможность самостоятельно подобрать по заданным вводным значениям необходимый медно-алюминиевый теплообменник Cyclone, а также получить полную техническую документацию на него. Далее на основе этих данных, специалисты компании «Циклон» сформирует для вас персональное технико-коммерческое предложение с актуальным ценами (с учетом вашей персональной скидки) и условиями покупки.
Регистрация пользователя.
Для работы в программе подбора медно-алюминиевых теплообменников Cyclone необходимо зарегистрироваться в качестве Пользователя. Для регистрации необходимо на нашем сайте (www.teploobmenik.ru) в разделе «Программа расчета теплообменника».
Переходим по ссылке «Зарегистрироваться» и вводим всю запрашиваемую информацию. Регистрация нового пользователя происходит не мгновенно, а только после проверки нашим модератором. Заявка на регистрацию нового пользователя как правило обрабатывается в течении одного рабочего дня.
После проверки на указанную вами электронную почту направляется письмо с подтверждением. Процесс регистрации окончен.
Работа в программе: Заполнение данных.
Внимание! Значения «серых» полей программы являются расчетными, и не могут быть заданы вами.
0. Раздел «Базовая информация»
Выбираем тип теплообменника:
- водяной нагреватель
- водяной охладитель
- испаритель
- конденсатор
1. Раздел «Теплообменник»
Под эскизным видом теплообменника расположен блок геометрических размеров.
Чаще всего по заданию известны габаритные размеры теплообменника, отталкиваясь от которых можно определить живое сечение теплообменника (размеры А и В).
- L1 - габаритная ширина
- H - габаритная высота
- S - габаритная толщина
Обязательными для проведения расчётов являются размеры А и В. Эти размеры образуют пространство, по которому перемещается воздух, рассчитываются вами вручную (методика расчета см. ниже)
- А – ширина оребрения теплообменника
- В – высота оребрения
Внимание: размеры А и B не могут превышать L1 и H соответственно |
Заполнение остальных значений размеров ТО не обязательно, они не влияют на результаты расчета и будут заполнены самостоятельно техническим отделом компании «Циклон» на стадии размещения оборудования в производство.
1.1 поле «Длина, мм»
1.1.1. Размер А (ширина живого сечения) для нагревателей, охладителей и конденсаторов рассчитывается по формуле:
А = L1 - 40 -A1 |
- 40 (мм) –величина бортика со стороны калачей ТО, всегда равен данному значению
-
А1 – это размер защитной пластины ТО, определяется в зависимости от диаметра коллектора (вручную или с помощью режима «авто»).
Диаметр резьбы коллектора |
1/2" |
3/4" |
1" |
1 1/4" |
1 1/2" |
2" |
2 1/2" |
3" |
3 1/2" |
4" |
Защитная пластина А1, мм |
90 |
95 |
100 |
110 |
115 |
130 |
145 |
155 |
170 |
185 |
Пример: при L1 = 1200 мм и коллекторе 1 1/4" размер A =1200-40-110=1050 мм
1.1.2. Размер А (ширина живого сечения) для испарителей рассчитывается по формуле:
A = L1 - 60 - А1 |
- 60 (мм) - величина бортиков со стороны калачей и коллекторов, всегда равен данному значению
- А1 –в зависимости от типа распределителя (см. блок 1.10.1)
1.2. поле «Высота, мм»
Размер B (высота живого сечения) выбирается вами самостоятельно, из условия, что B < H и кратно 25 мм.
Минимально возможная разница между H и B равна 10 мм.
1.3. поле «Геометрия» - выбираем S22-10
1.4. поле «Тип трубок» - выбираем CU-35
1.5. поле «Материал-толщина ламелей» - выбираем AL-15
1.6. поле «Шаг оребрения» - вариант 2.0 мм либо 2.5 мм (по стандарту желательно принимать 2,5 мм)
1.7. поле «Конфигурация коллектора» - выбирается вручную, на результат расчета не влияет.
1.8. поле «Материал коллектора» - выбирается вручную, на результат расчета не влияет.
1.9. поле «Диаметр коллектора» – выбирается вручную, если он задан, или автоматически при выборе «авто»
1.10. поле «Количество рядов и контуров» – определяется автоматически при заданном температурном режиме или мощности. Однако поле может быть задано самостоятельно. Если количество контуров задается вручную, следует обратить внимание на то, что задаваться может:
-
«количество контуров» и «температура воздуха на выходе» (при этом количество рядов будет рассчитано автоматически). (см. рисунок – вариант (1) )
-
«количество контуров» и «количество рядов» (при этом температура воздуха на выходе будет рассчитана автоматически). (см. рисунок – вариант (2) )
ВАЖНО!
-
(!) Нельзя одновременное фиксировать количество рядов, количество контуров и температуру воздуха на выходе - результат будет получен некорректный.
-
(!) Количество контуров не может быть больше, рассчитанных по формуле в связи с геометрией наших ТО, но может быть выбрано любым наименьшим значением.
-
(!) Количество контуров должно быть выбрано таким образом, чтобы скорость теплоносителя была получена в допустимых диапазонах (0.5 м/с – 2.0 м/с).
Чем больше количество контуров, тем меньше скорость теплоносителя и соответственно меньшие потери теплоносителя.
Зависимость рядности и максимального количества контуров теплообменника:
Количество рядов |
1 |
2,3,4 |
8,9,10,12 |
5,6,7 |
Количество контуров |
B/(25*2) |
В/25 |
B*2/25 |
B*1.5/25 |
где B - высота живого сечения теплообменника.
1.10.1 Для испарителей число контуров определяется исходя из формулы:
B / 25 |
где B - высота живого сечения теплообменника
Учитывая, что максимально в 1 фреоновой секции (1 распределительный паук) 24 контура.
Пример: для B = 1200 мм количество контуров будет 1200 / 25 = 48 шт., и соответственно получается 2 распределителя на 24 контура
Определение А1 в зависимости от типа распределителя (рассчитаны на определённое фиксированное число контуров-12,16,18 и 24):
Тип распределителя |
24 |
18 |
16 |
12 |
А1 |
160 |
130 |
120 |
110 |
Пример: При высоте живого сечения В = 500 мм, максимальное число контуров будет равно: 500/25=20, т.е. тип распределителя 24-й. При L1 = 1200 размер А = 1200-60-160 = 980 мм.
При высоте живого сечения B = 250 мм, максимальное число контуров будет равно: 250/25=10, т.е. тип распределителя 12-й. При L1=500 размер А = 500-60-110 = 330 мм.
1.11. поле «Тип воздуха» - выбираем значение Вход (0 °С, влажность 0%, 1 atm)
2. Раздел «Воздух»
2.1. Заполняем одно из полей:
поле «Расход, м 3/ч»
поле «Скорость воздуха, м/с» (оптимальной для расчёта является скорость в 3 м/с)
2.2. поле «Температура на входе» - обязательно к заполнению.
2.3. поле «Влажность на входе» - обязательно к заполнению
2.4. поле «Температура на выходе» - может быть рассчитана автоматически при заданной рядности или мощности ТО.
2.5. поле «Тип подключения» -
-
для нагревателей - рекомендуемая более эффективная схема- противоток
-
для охладителей – рекомендуемая схема - прямоток
-
«Фикс. кол-во контуров» - количество контуров должно задаваться вами самостоятельно (см. п.1.10).
3. Раздел «Среда»
3.1 поле «Тип жидкости»: по умолчанию - вода
3.2 поля «Темп. на входе» / «Темп. на выходе»: Стандартным температурным графиком является 90/70
3.3. поля «Расход, м 3/ч» и «Потеря давления, Макс/Расч. кПа» - рассчитываются автоматически, в зависимости от указанных вами ранее параметров.
ВНИМАНИЕ! Если значение «Расход, м 3/ч» (теплоносителя) будет вами зафиксировано, значение «Темп. на выходе» будет автоматически скорректировано. Оптимальными допустимыми потерями давления по среде являются 15-20 кПа. Для охладителей возможно его увеличение до 100 кПа. |
4. Раздел «Режим работы» не заполняется!
Работа в программе: Результат работы программы подбора
Результатом работы программы подбора является полная техническая информация о теплообменнике с указанием теплотехнических, гидравлических, аэродинамических характеристик, а также его геометрические параметры.
Когда все необходимые поля программы заполнены, нажимаем кнопку «Рассчитать» (в случае необходимости корректируем параметры). Для получения тех.листа нажимаем «Тех. паспорт» и сохраняем в формате .pdf .
Пример расчета теплообменника.
Рассмотрим пример расчёта водяного нагревателя.
Исходные данные:
-
габаритная ширина ( L1 ) 1500 мм и
-
габаритная высота ( H ) 1220 мм.
-
параметры воздуха от -28 °С и 90% до 20 °С.
Выбранный самостоятельно диаметр коллектора 1 1/2 "
Размер защитной пластины А1 в этом случае 115 мм.
-
A = 1500 - 40 - 115 = 1345 мм
-
B = выбираем равное 1200 мм (исходя из условия, что B < H и кратно 25 мм.)
Т.к. расход воздуха не задан, ориентируемся на скорость в живом сечении 3 м/с
Число контуров принимаем равное максимальному для 3-х рядов, т.е. 1200 / 25 = 48
Заполняем данные (см. рисунок)
Нажав кнопку «Рассчитать» получаем полный расчёт:
Сохраняем технический паспорт в формате .pdf
Внимание! Данная программа подбора предназначена для получения только технических характеристик теплообменника. Для формирования полного конечного тех. листа обращайтесь к вашему менеджеру и в технический отдел нашей компании!
В случае, если у вас возникли трудности с самостоятельным подбором медно-алюминиевого теплообменника, либо возникли технические вопросы – направьте запрос на info@c-one.ru наши специалисты проконсультируют вас.
Помимо самого теплообменника специалисты «Циклон» по требованию предоставят вам узлы обвязки и комплект автоматики для правильной работы ТО, а также предложат, в случае необходимости услуги по монтажу и запуску.