Узнать стоимость теплообменника Водяные нагреватели Водяные охладители Конденсаторы и испарители Рекуперативные теплообменники

Программа расчета теплообменника

Данная программа дает возможность самостоятельно подобрать по заданным вводным значениям необходимый медно-алюминиевый теплообменник Cyclone, а также получить полную техническую документацию на него. Далее на основе этих данных, специалисты компании «Циклон» сформирует для вас персональное технико-коммерческое предложение с актуальным ценами (с учетом вашей персональной скидки) и условиями покупки.

Расчет розничной стоимости (без персональной скидки) необходимого теплообменника вы можете осуществить самостоятельно на нашем сайте, воспользовавшись нашим КАЛЬКУЛЯТОРОМ

Внимание! Данная программа подбора предназначена для получения только технических характеристик теплообменника. Для формирования полного конечного тех. листа обращайтесь к вашему менеджеру и в технический отдел нашей компании!

Инструкция по работе в программе подбора теплообменников ( скачать )

В случае, если у вас возникли трудности с самостоятельным подбором медно-алюминиевого теплообменника, либо возникли какие-то технические вопросы – направьте запрос на info@c-one.ru наши специалисты проконсультируют вас.

Для быстрого расчета вашего запроса, заполните «Запрос на изготовление теплообменника Cyclone» и отправьте его нам.

Инструкция по работе в программе подбора медно-алюминиевых теплообменников Cyclone

Регистрация пользователя.

Для работы в программе подбора медно-алюминиевых теплообменников Cyclone необходимо зарегистрироваться в качестве Пользователя. Переходим по ссылке «Зарегистрироваться» и вводим всю запрашиваемую информацию. Регистрация нового пользователя происходит не мгновенно, а только после проверки нашим модератором. Заявка на регистрацию нового пользователя как правило обрабатывается в течении одного рабочего дня.

После проверки на указанную вами электронную почту направляется письмо с подтверждением. Процесс регистрации окончен.

Работа в программе: Заполнение данных.

Внимание! Значения «серых» полей программы являются расчетными, и не могут быть заданы вами.

0. Раздел «Базовая информация»

Выбираем тип теплообменника:

водяной нагреватель
водяной охладитель
испаритель
конденсатор

1. Раздел «Теплообменник»

Под эскизным видом теплообменника расположен блок геометрических размеров.

Чаще всего по заданию известны габаритные размеры теплообменника, отталкиваясь от которых можно определить живое сечение теплообменника (размеры А и В).

L1 - габаритная ширина

H - габаритная высота

S - габаритная толщина

Обязательными для проведения расчётов являются размеры А и В. Эти размеры образуют пространство, по которому перемещается воздух, рассчитываются вами вручную (методика расчета см. ниже).

А – ширина оребрения теплообменника
В – высота оребрения.

Внимание! размеры А и B не могут превышать L1 и H соответственно

Заполнение остальных значений размеров ТО не обязательно, они не влияют на результаты расчета и будут заполнены самостоятельно техническим отделом компании «Циклон» на стадии размещения оборудования в производство.

1.1 поле «Длина, мм»

1.1.1. Размер А (ширина живого сечения) для нагревателей, охладителей и конденсаторов рассчитывается по формуле:

А = L1 - 40 - A1 , где

40 (мм) –величина бортика со стороны калачей ТО, всегда равен данному значению
А1 – это размер защитной пластины ТО, определяется в зависимости от диаметра коллектора (вручную или с помощью режима «авто»).

Диаметр резьбы коллектора	1/2"	3/4"	1"	1 1/4"	1 1/2"	2"	2 1/2"	3"	3 1/2"	4"
Защитная пластина А1, мм	90	95	100	110	115	130	145	155	170	185

Пример: при L1 = 1200 мм и коллекторе 1 1/4" размер A = 1200-40-110 = 1050 мм.

1.1.2. . Размер А (ширина живого сечения) для испарителей рассчитывается по формуле:

A = L1 - 60 - А1 , где

60 (мм) - величина бортиков со стороны калачей и коллекторов, всегда равен данному значению

А1 – в зависимости от типа распределителя (см. блок 1.10.1)

1.2. поле «Высота, мм»

Размер B (высота живого сечения) выбирается вами самостоятельно, из условия, что B < H и кратно 25 мм.
Минимально возможная разница между H и B равна 10 мм.

1.3. поле «Геометрия» - выбираем S22-10

1.4. поле «Тип трубок» - выбираем CU-35

1.5. поле «Матриал-толщина ламелей» - выбираем AL-15

1.6. поле «Шаг оребрения» - вариант 2.0 мм либо 2.5 мм (по стандарту желательно принимать 2,5 мм)

1.7. поле «Конфигурация коллектора» - выбирается вручную, на результат расчета не влияет.

1.8. поле «Материал коллектора» - выбирается вручную, на результат расчета не влияет.

1.9. поле «Диаметр коллектора» – выбирается вручную, если он задан, или автоматически при выборе «авто»

1.10. поле «Количество рядов и контуров» – определяется автоматически при заданном температурном режиме или мощности. Однако поле может быть задано самостоятельно. Если количество контуров задается вручную, следует обратить внимание на то, что задаваться может:

«количество контуров» и «температура воздуха на выходе» (при этом количество рядов будет рассчитано автоматически). (см. рисунок – вариант 1 )
«количество контуров» и «количество рядов» (при этом температура воздуха на выходе будет рассчитана автоматически). (см. рисунок – вариант 2 )

Важно!
(!) Нельзя одновременное фиксировать количество рядов, количество контуров и температуру воздуха на выходе -результат будет получен некорректный.
(!) Количество контуров не может быть больше, рассчитанных по формуле в связи с геометрией наших ТО, но может быть выбрано любым наименьшим значением.
(!) Количество контуров должно быть выбрано таким образом, чтобы скорость теплоносителя была получена в допустимых диапазонах (0.5 м/с – 2.0 м/с).

Чем больше количество контуров, тем меньше скорость теплоносителя и соответственно меньшие потери теплоносителя.

Зависимость рядности и максимального количества контуров теплообменника:

Количество рядов	1	2,3,4	8,9,10,12	5,6,7
Количество контуров	B/(25*2)	В/25	B*2/25	B*1.5/25

где B - высота живого сечения теплообменника

1.10.1 Для испарителей число контуров определяется исходя из формулы:

B / 25 , где B - высота живого сечения теплообменника

Учитывая, что максимально в 1 фреоновой секции (1 распределительный паук) 24 контура.

Пример: для B = 1200 мм количество контуров будет 1200 / 25 = 48 шт., и соответственно получается 2 распределителя на 24 контура

Определение А1 в зависимости от типа распределителя (рассчитаны на определённое фиксированное число контуров-12,16,18 и 24):

Тип распределителя	24	18	16	12
А1	160	130	120	110

Пример: При высоте живого сечения В = 500 мм, максимальное число контуров будет равно: 500/25=20, т.е. тип распределителя 24-й. При L1 = 1200 размер А = 1200-60-160 = 980 мм.

При высоте живого сечения B = 250 мм, максимальное число контуров будет равно: 250/25=10, т.е. тип распределителя 12-й. При L1=500 размер А = 500-60-110 = 330 мм.

1.11. поле «Тип воздуха» - выбираем значение Вход (0 °С, влажность 0%, 1 atm)

2. Раздел «Воздух»

2.1. Заполняем одно из полей:

поле «Расход, м ³/ч»

поле «Скорость воздуха, м/с» (оптимальной для расчёта является скорость в 3 м/с)

2.2. поле «Температура на входе» - обязательно к заполнению

2.3. поле «Влажность на входе» - обязательно к заполнению

2.4. поле «Температура на выходе» - может быть рассчитана автоматически при заданной рядности или мощности ТО.

2.5. поле «Тип подключения» -

для нагревателей - рекомендуемая более эффективная схема- противоток

для охладителей – рекомендуемая схема - прямоток

«Фикс. кол-во контуров» - количество контуров должно задаваться вами самостоятельно (см. п.1.10).

3. Раздел «Среда»

3.1 поле «Тип жидкости» - по умолчанию - вода

3.2 поля «Темп. на входе» / «Темп. на выходе» - Стандартным температурным графиком является 90/70

3.3. поля «Расход, м ³/ч» и «Потеря давления, Макс/Расч. кПа» - рассчитываются автоматически, в зависимости от указанных вами ранее параметров.

Внимание! Если значение «Расход, м ³/ч» (теплоносителя) будет вами зафиксировано, значение «Темп. на выходе» будет автоматически скорректировано. Оптимальными допустимыми потерями давления по среде являются 15-20 кПа. Для охладителей возможно его увеличение до 100 кПа.

4. Раздел «Режим работы» не заполняется!

Работа в программе: Результат работы программы подбора

Результатом работы программы подбора является полная техническая информация о теплообменнике с указанием теплотехнических, гидравлических, аэродинамических характеристик, а также его геометрические параметры.

Когда все необходимые поля программы заполнены, нажимаем кнопку «Рассчитать» (в случае необходимости корректируем параметры). Для получения тех.листа нажимаем «Тех. паспорт» и сохраняем в формате .pdf .

Важно! Для получения ценового предложения на рассчитанный теплообменник Cyclone обращайтесь к вашему менеджеру.

Помимо самого теплообменника специалисты «Циклон» по требованию предоставят вам узлы обвязки и комплект автоматики для правильной работы ТО, а также предложат, в случае необходимости услуги по монтажу и запуску.

Если у вас возникли трудности с работой в программе или вам необходимо проконсультироваться по техническим вопросам подбора теплообменника Cyclone – направьте нам запрос по электронной почте info@c-one.ru наши специалисты готовы оказать любую техническую помощь.

Пример расчета теплообменника.

Рассмотрим пример расчёта водяного нагревателя.

Исходные данные:

габаритная ширина ( L1 ) 1500 мм и
габаритная высота ( H ) 1220 мм.
параметры воздуха от -28 °С и 90% до 20 °С.

Выбранный самостоятельно диаметр коллектора 1 1/2 "

Размер защитной пластины А1 в этом случае 115 мм.

A = 1500-40-115=1345 мм
B = выбираем равное 1200 мм (исходя из условия, что B < H и кратно 25 мм.)

Т.к. расход воздуха не задан, ориентируемся на скорость в живом сечении 3 м/с

Число контуров принимаем равное максимальному для 3-х рядов, т.е. 1200 / 25 = 48

Заполняем данные (см. рисунок)

Нажав кнопку «Рассчитать» получаем полный расчёт:

Сохраняем технический паспорт в формате .pdf